鋼材表面除鏽、除漆
鋼構噴砂是什麼?鋼構除鏽補漆要注意什麼?
鋼構噴砂是什麼?鋼構除鏽補漆要注意什麼?
一、鋼構噴砂是什麼?
✅ 專業名稱
鋼構噴射清理(Abrasive Blasting)
或稱:鋼構表面噴砂除鏽處理
✅ 定義(工程用語)
鋼構噴砂係利用高壓空氣將磨料(如鋼砂、鋼珠、石英砂等)高速噴射至鋼材表面,以去除:
氧化鐵鏽蝕
舊有塗層
油污及污染物
表面氧化皮
並形成適當粗糙度(Surface Profile),以提升後續塗裝附著力。
✅ 國際標準依據
常依據:
ISO 8501-1 表面清潔度等級
SSPC 表面處理標準
常見等級:
| 等級 | 說明 |
|---|---|
| Sa2 | 近白噴砂 |
| Sa2.5 | 商業級噴砂(工程最常用) |
| Sa3 | 白鐵級(最高等級) |
📌 專業寫法範例:
鋼構件表面經噴砂處理達 ISO 8501-1 Sa2.5 等級
二、鋼構除鏽補漆要注意什麼?
鋼構補漆屬於防蝕維修工程(Maintenance Coating Work),重點在於「表面處理品質」與「塗裝系統完整性」。
1️⃣ 表面處理品質
🔹 除鏽等級是否達標(Sa2.5 或 St3)
🔹 表面粗糙度是否符合塗料規範
🔹 是否殘留油污、鹽分、水氣
🔹 噴砂後是否立即上漆(避免返鏽)
📌 專業表述:
補修區域表面處理應達 St3 或以上標準,並於4小時內完成底漆塗佈。
2️⃣ 塗裝系統匹配
補漆不能只「隨便上一層漆」,必須確認:
原塗料種類(環氧?PU?油性漆?)
新舊塗料相容性
是否需底漆封閉
總膜厚(DFT)是否符合規範
常見系統:
環氧富鋅底漆
環氧中塗
聚氨酯面漆
3️⃣ 膜厚控制(非常重要)
專業工程必須量測:
濕膜厚度(WFT)
乾膜厚度(DFT)
避免:
膜厚不足 → 易再生鏽
膜厚過厚 → 易龜裂、剝落
4️⃣ 環境條件控制
施工時應注意:
鋼材表面溫度需高於露點 3°C 以上
相對濕度 < 85%
不得在雨天或結露時施工
三、完整專業工程描述範例(可直接使用)
📌 工程規範版本
本工程鋼構件表面經噴砂處理達 ISO 8501-1 Sa2.5 等級,除去氧化鏽蝕及舊有塗層,形成適當粗糙度後,立即施作環氧底漆一道及面漆一道,總乾膜厚度達 150μm 以上,以確保防蝕年限。
📌 維修補強版本
既有鋼構鏽蝕區域進行局部動力工具除鏽至 St3 等級,清潔後施作防蝕塗裝系統,包含底漆補強及面漆修補,以恢復原防蝕性能。
四、簡單總結(工程角度)
鋼構除鏽補漆成功關鍵在:
✔ 表面處理等級
✔ 塗料系統正確
✔ 膜厚控制
✔ 施工環境條件
✔ 品質檢測紀錄


當鋼材表面產生鏽蝕現象,或舊漆膜粉化附著力不良時,如欲重新施做防蝕塗裝,則可用超高壓水刀將鏽蝕部份及不良漆膜打除,後再進行防蝕塗裝工作。
依塗裝需求,或客戶要求,施工方法有以下兩種:
(1)全面除鏽、除漆:以25,000~40,000PSI水刀壓力將鋼材表面所有鏽蝕及舊漆全部去除,並達到WJ-2等級。
(2)部份除鏽不除漆:以25,000~30,000PSI水刀壓力將鋼材表面鏽蝕部份進行除鏽至WJ-2等級,並以20,000~25,000PSI水刀壓力對舊漆膜進行全面打毛,並同時去除附著不良鬆脫之舊漆膜。
優點:適合現場維修工作,除銹徹底,舊漆膜與新漆膜間結合力比傳統手工除鏽方式較能得到良好的成效,且無產生靜電或火花的危險,亦無空氣污染的疑慮。









